معظم آلات تعبئة المشروبات الغازية تكون إما تحديدية أو كمية، مما يعني أن المادة تكون دائمًا على مسافة معينة من فتحة الزجاجة. ومع ذلك، تتطلب آلات تعبئة العصير تعبئة كاملة-للزجاجة، مما يعني أن الزجاجة مملوءة بالكامل. وهذا يقلل من الهواء المتبقي، مما يضمن أن يكون المشروب أقل عرضة للأكسدة ويحافظ على جودته على مدى فترة أطول. تتطلب التعبئة الساخنة تعقيم مشروب العصير عند درجة حرارة UHT (درجة حرارة عالية جدًا-) والحفاظ عليه عند درجة حرارة ثابتة تتراوح بين 85-95 درجة، مع اكتمال التعبئة في وقت قصير جدًا؛ يعتبر هذا بمثابة ملء بدرجة حرارة عالية-. نظرًا لأن آلات التعبئة الساخنة لمشروبات العصير تحتاج إلى درجة حرارة عالية-وقدرات تعبئة كاملة-للزجاجات، فإنها تتطلب نظام تدوير تلقائي لإعادة تدوير المواد ذات درجة الحرارة المنخفضة والتنظيف CIP (التنظيف-في المكان). يجب أن تتمتع آلات التعبئة الساخنة بالوظائف التالية:
وظيفة التحكم في الارتداد. تم تصميم ماكينة التعبئة الساخنة- بمنفذ تعبئة المواد الموجود أسفل قلب الصمام، وقناة التنفيس هي قناة إرجاع خارجية لقلب الصمام. يتبع كل من التهوية ومدخل السائل مسارات منفصلة، مما يضمن أن طرد الهواء من الزجاجة لا يعيق معدل تدفق المواد أثناء التعبئة. وهذا يمنع التنفيس من التأثير على انتظام التعبئة عبر الصمامات، مما يضمن عدم وجود تدفق خلفي للمواد أثناء عملية تعبئة العصير والتحكم بسهولة في التدفق الخلفي بعد امتلاء الزجاجة.
وظيفة التداول التلقائي. وفقًا لمتطلبات عملية إنتاج المشروبات الساخنة-، إذا انخفضت درجة حرارة المشروبات في خزان التعبئة قبل أو بعد تشغيل آلة التعبئة الساخنة-، أو أثناء التوقف، فيجب إعادة تسخينها حتى الوصول إلى درجة الحرارة المحددة قبل إعادة التعبئة. علاوة على ذلك، بعد الإنتاج المستمر لفترة من الوقت، أو أثناء تغييرات الورديات، يجب تدوير قناة مواد التعبئة وتنظيفها. لذلك، يجب أن تحتوي ماكينة التعبئة الساخنة- على نظام تدوير تلقائي.
تعبئة ونقل عنق الزجاجة. عند تعبئة زجاجات PET المقاومة للحرارة- في درجات حرارة عالية، فإن مادة PET ذات المحور الثنائي سوف تنكمش عند التسخين، مع معدل انكماش يتراوح عادةً من 1% إلى 3%. تتمتع منطقة عنق الزجاجة بأكبر قدر من القوة، مما يستلزم طريقة تحديد موضع عنق الزجاجة- أثناء التعبئة لمنع التشوه الناتج عن القوى الخارجية. في الوقت نفسه، بالنسبة للمشروبات المعبأة جيدًا-، فإن استخدام ناقل عنق الزجاجة-يمنع الانسكاب بسبب الاهتزاز والضغط.
ملء الفم بالكامل-. يوجد حاليًا طريقتان شائعتان للتعبئة الساخنة-لآلات تعبئة العصير في الصين: إحداهما حيث يتم فتح قنوات الدخول والإرجاع لصمام التعبئة وإغلاقها بشكل منفصل؛ والآخر حيث يفتحان ويغلقان في وقت واحد. استنادًا إلى استيعاب واستيعاب التقنيات الأجنبية بشكل شامل، تم تطوير وتصميم صمام تعبئة فائق الجودة لآلة التعبئة الساخنة. يحتوي صمام التعبئة على منفذين لتعبئة المواد يقعان في الجزء السفلي من قلب الصمام. وهذا يقلل من المساحة التي يشغلها رأس الصمام الأساسي عند فتحة الزجاجة. أثناء التعبئة، يتم إدخال صمام التعبئة في فتحة الزجاجة. قرب نهاية الملء، يتم إغلاق قنوات الدخول والرجوع لصمام التعبئة بشكل تسلسلي وعلى مراحل. عندما يغادر الصمام فتحة الزجاجة، يتم تجديد الحجم الذي يشغله بواسطة المشروب في قناة العودة، مما يضمن ملء الزجاجة بأكملها-ملء الفم-كاملًا.
تستخدم مشروبات عصير الفاكهة عادةً طريقتين:-التعبئة الساخنة بدرجة حرارة عالية والتعبئة المعقمة الباردة. ونظرًا للقيود المختلفة، تستخدم الشركات المحلية عمومًا الخيار الأول. عملية إنتاج مشروبات عصير الفاكهة لها متطلبات صارمة. بالنظر إلى تكنولوجيا آلات تعبئة الزجاجات PET، وقابلية تشغيل خط الإنتاج، وجودة المشروبات، فإن التعبئة الساخنة هي الخيار الأكثر اقتصادا وموثوقية.
